লোহা ঢালাই সাধারণত বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।একটি প্রযুক্তি হিসাবে বালি ঢালাই আকৃতির অংশগুলি তৈরি করার জন্য একটি পছন্দের পদ্ধতি হিসাবে নির্বাচন করা হয়েছে যার ওজন এক পাউন্ডের কম থেকে খুব বড় অংশ পর্যন্ত।প্রক্রিয়াটি বহুমুখী এবং সাশ্রয়ী, এমনকি টুলিং খরচের কারণে কম ভলিউম রানের জন্যও।প্রায় কোনও অংশ কনফিগারেশন যা অন্য ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে একটি প্যাটার্নে কমিয়ে বালি ঢালাই হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে।ঢালাই লোহা লোহা, কার্বন এবং সিলিকনের একটি লৌহঘটিত সংকর ধাতু।কার্বনের পরিমাণ 2.1 থেকে 4.5% এবং সিলিকন প্রায় 2.2% এবং অল্প পরিমাণে সালফার, ম্যাঙ্গানিজ এবং ফসফরাস।

আয়রন ঢালাই বিশ্বের প্রাচীনতম ঢালাই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।ঢালাই লোহা গলিত হয় এবং পছন্দসই আকার এবং আকৃতির পণ্যগুলির একটি অংশ তৈরি করতে ছাঁচ বা কাস্টে ঢেলে দেওয়া হয়।ঢালাই লোহা শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে।ঢালাই লোহার উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, খাদ উপাদানগুলি ঢালাই লোহার প্রকার নির্ধারণ করে।ইস্পাত ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, লোহা ঢালাই এর বৈশিষ্ট্যগুলির সুবিধার বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।ঢালাই লোহার প্রধান প্রকারগুলি হল ধূসর, নমনীয়, সংকুচিত গ্রাফাইট, সাদা, নমনীয়, ঘর্ষণ প্রতিরোধী এবং অস্টেনিটিক।

আয়রন কাস্টিংয়ের জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:

- ইঞ্জিনিয়ারিং কাস্টিং

- ভারী ইঞ্জিনিয়ারিং প্ল্যান্ট এবং সরঞ্জাম

- মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক

- পেট্রোকেমিক্যাল ও তেল উৎপাদন খাত

- মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন

- শিপিং নির্মাণ

- পরিবহন অবকাঠামো এবং রেলওয়ে স্টক

- খনন, খনন এবং খনিজ

- শক্তি সেক্টর এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন

- হাইড্রো অ্যাপ্লিকেশন

- পাম্প এবং ভালভ প্রস্তুতকারক

- রোলিং মিলস এবং ইস্পাত উত্পাদন

- স্পেশাল ইঞ্জিনিয়ারিং কাস্ট আয়রন কাস্টিং

- আর্কিটেকচারাল কাস্টিং

- আলংকারিক কাস্টিং

লোহার অংশ ঢালাই করার জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি হল সবুজ বালি ছাঁচনির্মাণ, শেল ছাঁচনির্মাণ, রজন বালি ছাঁচনির্মাণ এবং হারিয়ে যাওয়া ফোম পদ্ধতি।

বিগত বছরগুলিতে মহান উন্নয়নের সাথে, আমাদের সমস্ত উত্পাদন মোটামুটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁচনির্মাণ লাইন যেমন উল্লম্ব বা অনুভূমিক ছাঁচনির্মাণ লাইন, স্বয়ংক্রিয় ঢালা মেশিন চালু করা হয়।